其中威佳®漂色剂H-19-E为缓冲剂和激活剂及其他功能助剂的混和物，可使漂白作用均匀，并且有很强的深层褪色能力，可使褪色的效率和程度大大提高，并可极大地保护毛被不被氧化剂破坏，特别适用于带针毛产品的漂白褪色。
威佳®漂白剂R-29为氧化剂、稳定剂、激活剂及其他功能助剂的混和物，在一定工艺条件下，可最大限度地褪去绒毛颜色至变白，同时可最大限度的保持针毛的原色不变。特别适合于褪绒不褪针产品的使用。
     威佳®护毛剂M-60利用其特有的肽链修复功能，可有效保持裘皮毛被原有强度和光泽，可广泛应用于任何毛类的漂白褪色工序中。
    由于这些褪色漂白新材料的特有功能，我们欣喜地看到北京泛博科技有限责任公司此类产品的销售量在2003和2004年度中均有了极大的提高。
    四、 毛被褪色新工艺
    由于在毛皮褪色过程中需要使用较高浓度的强氧化剂，所以褪色毛皮必须是耐氧化的醛鞣皮、醛铝鞣皮或醛油鞣皮。而铬鞣皮在任何情况下都不能进入褪色浴中，因氧化剂能将皮板中的Cr3+氧化成Cr6+ ，而产生褪鞣、糟板现象。
毛皮通过褪色作用只能褪去毛被上的天然色素，而毛被上的残余黄色却不能褪去，这些残余黄色需要进行还原漂白、增白作用使其变白。对于白度要求不高的产品或褪色后需要染色的产品，通过褪色作用即可完全达到产品要求，我们将这种褪色称作产品的漂色；而对于白度要求较高的产品，褪色后还需要进行还原漂白或增白，以便使其达到要求，我们将这种褪色称作产品的褪色、漂白和增白。
随着毛被褪色新材料的推出，传统的毛被褪色工艺也被赋予了新的内容，并出现了一系列易于掌握和操作的、产品质量相对稳定的新工艺。
    简述如下：
    1、毛皮漂色工艺
    如水貂皮漂金，旱獭皮染色前的褪色等属于此类。水貂皮漂金因为要时刻观察所漂颜色是否达到要求，所以一般不用FeSO4进行媒染，否则Fe3+的颜色将会影响看色时的准确度，这类产品漂色时加入威佳漂色剂H-19-E和双氧水即可快速、均匀、稳定地生产出各种色度的金色水貂皮。工艺流程如下：醛复鞣---漂金---水洗---浸酸---鞣制---整理(详细工艺规程见附件一)。而旱獭皮染色前的褪色，在褪色时根据褪色要求决定是否需要进行FeSO4媒染，其他操作同水貂皮漂金。漂色时间长短以达到要求为准。
      2、毛皮褪色、漂白和增白工艺
    毛皮褪色，漂白和增白分为针绒同时漂白和漂绒不漂针两种类型，需要漂白增白的有色毛皮都需要进行Fe2+媒染，否则不能达到所要求的白度。
    对于针绒同漂的产品有时为了达到针绒白度一致或接近一致，需要对针毛进行刷漂处理。裘皮进行媒染后进行氧化褪色，褪色时使用威佳漂色剂H-19-E、双氧水等，并在碱性条件下进行，控制pH 7～8.5，氧化褪色完成后，进行脱铁、还原、漂白和增白操作，工艺流程如下：醛复鞣---媒染---氧化褪色---脱铁---还原漂白---增白---浸酸---复鞣---整理。
    对于漂绒不漂针的产品，褪色时需要使用威佳漂白剂R-29、双氧水，并在弱酸性条件下进行，以保护针毛不会被褪色，一般控制pH 6～6.5。氧化褪色过程需要及时观察，若绒毛达到褪色要求则及时进行脱铁还原和增白的操作，时间过长会影响针毛原有的颜色。